Polaron システムを使用すると、最終的な機能テストを実行する前にアクチュエータをポール化して、完璧な品質の製品だけが工場から出荷されることを保証できます。
システムは、ポーリングプロセス全体を通して、リーク電流などの一連のパラメータを検出します。
これにより、ポーリングプロセス自体の品質を監視できます。
不具合のあるコンポーネントは無効化されるため、残りの正常なコンポーネントのポーリングプロセスに影響を与えません。
ポーリングプロセス後には、例えば容量や極性など、一連の最終機能テストを実施できます。
システムは自動的に合否判定を行い、結果を表示するため、オペレーターはアクチュエータをエラーなく選別できます。
さらに、システムは個々の測定結果を保存し、さらなる分析に活用できます。
すべてのPolaronシステムはサンプルホルダーを中心に構築されており、お客様の要件に合わせて個別にカスタマイズできます。
バイモルフアクチュエータなどの小型電極を備えたアクチュエータの標準バージョンでは、ホルダーに引き出しシステムが搭載されています。
アクチュエータは特別に開発されたサンプルマガジンに配置されます。
これらのサンプルマガジンには、対応する引き出しのコンタクトピンの割り当てがコード化されています。
これにより、アクチュエータが誤って混同されることを防ぎます。
マガジンとコンタクトピンのレイアウトは、それぞれのサンプルの形状に合わせてカスタマイズできます。
装填されたマガジンは、自動的にコンタクトされる前に引き出しに装填されます。
また、実際のポーリングプロセスの前には、標準的な安全機能に加えて、コンタクトテストも行われます。
例えば、放電電圧が設定レベルを下回った場合にのみ、サンプル引き出しを開けることができます。
すべてのシステムはCE認証を受けています。
あなたにできること
カスタマイズされたサンプルホルダー
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